食品加工行业

食品加工中的废气来源包括油炸、烘焙、发酵、肉类加工等,成分包括VOCs、油脂、含硫含氮物质,以及高湿度和易燃易爆的特性。

食品加工行业解决方案

食品加工行业背景

       食品加工行业的油炸、烘焙等环节释放油烟颗粒,‌发酵与调味产生含硫恶臭物质,涂布、烘干等工序释放苯系物、乙酸乙酯等VOCs。2025年《空气质量持续改善行动计划》要求全国细颗粒物(PM2.5)平均浓度降至28μg/m³以下,VOCs综合治理需实现源头替代与深度净化,排放浓度需满足GB 16297-2025标准(如VOCs≤20mg/m³)。

废气成分简介


       食品加工废气成分主要包括:

  • 高温加工工序‌:油炸、烘焙等环节释放油烟颗粒(PM2.5-PM10)及VOCs(如丙酮、乙酸乙酯),单条油炸线排风量可达5000m³/h。
  • 发酵与调味环节‌:产生含硫恶臭物质(H₂S、甲硫醇)及含氮化合物(NH₃),夏季异味投诉率超60%。
  • 包装与清洗工艺‌:涂布、烘干等工序释放苯系物、乙酸乙酯等VOCs,浓度波动范围达100-5000mg/m³。

常见处理工艺


       预处理工艺

  • 机械过滤‌:干式过滤器拦截大颗粒物(≥5μm),保护后续设备。
  • 静电除油‌:高压电场捕集油脂颗粒,回收率>90%,排放浓度<10mg/m³。

       VOCs深度处理

  • 沸石转轮+RTO‌:浓缩比20:1,850℃焚烧分解VOCs,热回收率>95%,处理效率>99.5%。
  • 催化燃烧(RCO)‌:Pt-Pd催化剂降低起燃温度至300-400℃,能耗较传统工艺下降30%。

       ‌恶臭治理

  • 生物滴滤塔‌:驯化菌群降解含硫化合物,甲硫醇去除率>92%,运行成本仅为催化燃烧的1/3。
  • 催等离子体协同催化‌:低温等离子体激发氧化反应,结合贵金属催化剂实现VOCs去除率>95%。

行业风机技术要求


       工作面通常空间大、臭源分散、浓度高等特点,因此一般采用不锈钢双进风风机输送离子新风,大风量、中低风压、运行平稳,可满足需求。集中收集的部分通常采用大风量、中低压玻璃钢耐酸碱风机进行抽风处理。

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